一文带你了解电力行业的 “隐形天敌”：溶解氧也会 “搞破坏”！

在电力行业，“水"是关键介质——无论是火力发电厂的循环冷却水、锅炉补给水，还是水力发电的水体系统，水质的优劣直接牵动着发电设备的安全运行、使用寿命乃至发电效率。而在众多水质指标中，“溶解氧"的检测，堪称守护电力设备的“隐形卫士"，却常被不少人忽视。

电力系统中的管道、锅炉、冷凝器等核心设备，大多由金属材质制成。当水中含有溶解氧时，会与金属发生氧化反应，也就是我们常说的“腐蚀"。这种腐蚀的危害远超想象：轻则导致设备内壁出现锈迹、变薄，降低设备强度；重则引发管道泄漏、锅炉爆管等严重安全事故，不仅会造成巨额的设备维修成本，还会导致发电中断，影响电网稳定供电。

尤其是在高温高压的运行环境下（如锅炉内），溶解氧的腐蚀速度会大幅加快。有数据显示，当锅炉给水中的溶解氧含量超标时，设备的腐蚀速率可能提升数倍，原本设计使用寿命15年的设备，可能短短几年就需要大修甚至更换。因此，严格控制水中溶解氧含量，做好检测工作，是电力行业保障安全生产的核心环节之一。

如果补给水中的溶解氧含量超标，这些氧气会随着水流进入锅炉内部。在高温高压环境下，氧气会快速腐蚀锅炉的水冷壁、过热器等关键部件，形成点蚀、溃疡状腐蚀，严重时会导致管壁穿孔，引发锅炉爆炸的重大安全隐患。

循环冷却水中的溶解氧过高，会对系统中的管道、冷凝器管束等金属部件造成腐蚀。一旦这些部件被腐蚀，不仅会影响冷却效果，导致设备温度过高、效率下降，还可能因管道泄漏导致冷却水流失，引发设备停机。此外，腐蚀产生的铁锈还会堵塞管道，进一步加剧系统故障。因此，循环冷却水系统也需要定期监测溶解氧含量，并通过添加缓蚀剂、采用密闭式循环等方式，控制溶解氧的腐蚀作用。

溶解氧在线检测分析

由于电力行业对溶解氧检测的精度要求高，普通的检测方法难以满足需求。目前在线水质分析仪实时监测是电力行业最主流的检测方式。这种方式的优势在于响应速度快、数据精准，能避免因溶解氧超标引发的设备故障。

对于电力行业而言，水中溶解氧检测从来都不是“小题大做"，而是关乎设备寿命、发电安全、电网稳定的“大事"。戈普仪器在线溶解氧分析仪提供的每一个精准的溶解氧数据，都是对设备的有效守护，也是对电力生产安全的有力保障。